Conseils de conception : Tournage CNC

Nos recommandations de base pour le tournage CNC comprennent d'importants critères de conception visant à améliorer la faisabilité des pièces, à améliorer l'aspect esthétique et à réduire le temps de production total.

Dimensions

Dimensions maximales

DIAMÈTRE 75 mm
LONGUEUR

228 mm

 

Dimensions minimum

DIAMÈTRE 4 mm
LONGUEUR

6 mm 

ÉPAISSEUR DE PAROI

0,5 mm 

ANGLE

30°

 

Des petits éléments peuvent être autorisés, mais le diamètre de toute zone ne doit pas être inférieur à 0,76 mm. Les pointes coniques sont autorisées ; l'angle doit avoir plus de 30 degrés. Les parois d'une épaisseur inférieure à 0,5 mm ne survivent habituellement pas au processus d'usinage.

En général, Proto Labs peut veiller au maintien d'une tolérance d’usinage de +/- 0,1 mm.

applications engineer working on CAD model

Analyse de conception
Pour toute question supplémentaire, veuillez contacter un ingénieur spécialisé à l'adresse customerservice@protolabs.fr ou composez le +33 (0)4 27 50 29 47.


Capacités d'outillage rotatif

Nos tours d'usinage comportent un outillage rotatif qui permet d'ajouter aux pièces tournées des géométries fraisées supplémentaires, notamment des facettes, encoches, et rainures. Nous pouvons également ajouter des trous décentrés, axiaux centrés et radiaux aux pièces tournées, mais nous ne pouvons prendre en charge que les trous parallèles ou perpendiculaires à l'axe de révolution et ne pouvons pas produire de trous présentant un angle différent.


Matières

  • Aluminum
  • Acier
  • Acier doux
  • Acier Inox
  • Titane
  • Laiton


VOIR TOUTES LES MATIÈRES>

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Finitions de surface

Les pièces tournées ont généralement un état de surface très lisse. L'état de surface « brut d'usinage » des zones cylindriques sera généralement beaucoup plus lisse par tournage que par fraisage. Veillez donc à en tenir compte lorsque vous sélectionnez la méthode d'usinage pour les pièces qui peuvent être produites par l'une ou l'autre méthode. Les zones usinées par les outils rotatifs telles que facettes et encoches peuvent avoir des marques d'outils visibles. Si vous le souhaitez, les pièces métalliques peuvent être légèrement microbillées afin d'obtenir une finition mate. Les métaux durs comme les aciers et aciers inoxydables peuvent aussi comporter des cassés d'angles (ébavurés) finis par microbillage léger afin d'éliminer les éventuelles pailles, traces et bavures d'usinage.

 

Aluminium Cassés d'angles comportant des traces d'outils, cassés d'angles avec microbillage léger, ou bords vifs comportant des traces d'outils
Tous les autres métaux Bords brisés comportant des traces d'outils ou bords brisés avec microbillage léger


Trous taraudés

Notre processus est actuellement compatible avec les filetages UNC et UNF de n° 2 jusqu'à 1/2 pouce, et les filetages métriques de M2 à M12. Évitez de modéliser des filetages intérieurs sur la conception de votre pièce.

 

VOIR LES CONSEILS SUR LES TROUS TARAUDÉS >

Rayons d'angle

Les angles vifs internes aux pièces sont rayonnés (arrondis). Il s’agit d’un résultat naturel du procédé d’usinage CNC. Les rayons d'angle obtenus sont identifiés avant que l'usinage de la pièce ne soit effectué.

Pour les angles externes, ils présenteront généralement un rayon standard de 0.13 mm.

 


Trous et rainures

Nous pouvons ajouter des trous orientés dans l'axe, axiaux et radiaux aux pièces tournées, et nous prenons en charge les trous parallèles ou perpendiculaires à l'axe de révolution.

Le Texte sur les pièces

Le texte n'est pas pris en charge sur les pièces tournées pour le moment.

Taille de trou minimum :

  • Dans l'axe et axial : 1 mm
  • Radial : 2 mm

Rainures :

  • Largeur minimum de rainure  - diamètre extérieur : 1,2 mm
  • Profondeur maximum de rainure – diamètre extérieur : 24,1 mm — varie avec la largeur de rainure
  • Pour l’instant, notre procédé ne permet pas les rainures avec diamètre intérieur.
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